其中,“年產(chǎn)50萬噸食品包裝原紙技改工程”項目投資17億元,不超過4億元用于補充流動資金。“年產(chǎn)50萬噸食品包裝原紙技改工程”屬于技改項目,由原高強瓦楞原紙生產(chǎn)線技術(shù)改造(產(chǎn)能 20.23 萬噸)與涂布食品包裝原紙生產(chǎn)線擴(kuò)建(產(chǎn)能 30.60萬噸)組成,并配套建設(shè) 25萬噸超聲波漿生產(chǎn)線。
青山紙業(yè)在報告書中預(yù)計,上述項目建成投產(chǎn)后每年可獲稅后凈利潤4.68億元,稅后內(nèi)部收益率24.82%。
需要一提的是,青山紙業(yè)的此次可謂增發(fā)漫長而波折。
2015年2月12日,青山紙業(yè)首次發(fā)布增發(fā)方案,2015年7月份,非公開融資暫緩;2015年9月份,證監(jiān)會重啟再融資后,經(jīng)過兩次修改增發(fā)方案,證監(jiān)會發(fā)審委審批、證監(jiān)會核準(zhǔn)等流程,青山紙業(yè)于2016年5月5日獲得增發(fā)批文。
但是,在青山紙業(yè)即將啟動增發(fā)之際,保薦機構(gòu)興業(yè)證券受累欣泰電器事宜,投行業(yè)務(wù)全部停擺,青山紙業(yè)增發(fā)無奈再次擱置,直至公布對欣泰電器及興業(yè)證券的相關(guān)處罰后,才再次啟動。
2015年2月12日發(fā)布增發(fā)方案,2016年9月29日,青山紙業(yè)完成增發(fā),歷時1年7個月。
對于青山紙業(yè)的增發(fā),一位接近青山紙業(yè)的人士向記者表示,伴隨著此次增發(fā)的實施,青山紙業(yè)將迎來突破性的改變,特別是此次增發(fā)募投的超聲波制漿項目,資本市場頗為期待。
超聲波制漿技術(shù)的創(chuàng)新性體現(xiàn)在哪里,相較于傳統(tǒng)制漿技術(shù),又有何突破和顛覆呢?
對此,超聲波制漿技術(shù)發(fā)明人劉潔向記者表示,相較于傳統(tǒng)化學(xué)法制漿,超聲波紙漿得率高,且縮短了制漿的環(huán)節(jié)。超聲波制漿噸漿成本較堿法制漿低20%無氯添加、無制漿黑液環(huán)保優(yōu)勢明顯。
中科奧倍超聲波研究院副院長徐明告訴記者,超聲波制漿技術(shù)沒有傳統(tǒng)化學(xué)法制漿的氯添加、堿回收環(huán)節(jié),并且可以麥草、稻草等非木纖維為原料,因此,在清潔能源、大氣污染防止等方面具備明顯的社會效應(yīng)。
證券分析師蔡方羿也表示,公司獨家自主知識產(chǎn)權(quán)的超聲波制漿技術(shù)擁有顯著的成本優(yōu)勢,有望顛覆造紙行業(yè)的競爭格局。目前,公司擁有全球第一條生產(chǎn)線,其原理是利用超聲波的機械能來分離纖維素和木素,進(jìn)而制成只含纖維素的紙漿。與傳統(tǒng)工藝相比,該技術(shù)有兩大優(yōu)勢。一是成本優(yōu)勢,綜合成本低20%以上。原材料不局限于木片,農(nóng)作廢物亦可(秸稈),成本更低。并且設(shè)備投入額小,建設(shè)周期短,生產(chǎn)能源消耗少;二是環(huán)保優(yōu)勢:紙漿過程不使用化學(xué)添加劑,而是采用物理工藝,廢水基本無污染。原材料可采用農(nóng)作廢物,也解決了農(nóng)民焚燒造成的空氣污染。
“成本優(yōu)勢是造紙行業(yè)的核心競爭力,借助漿成本優(yōu)勢,公司有望整合龐大的造紙行業(yè),相對于自身當(dāng)前的體量。”蔡方羿還稱。