福伊特智能Seal Wear Monitoring系統：減少紙機停機時間 提高生產效率

中國紙業網6月23日訊：福伊特日前開發出了“Seal Wear Monitoring”系統，使得輥子密封條的更換變得更易規劃。該系統被首次應用于瑞士Model公司，最大程度減少了因真空輥故障或密封條損壞引起的意外停機情況的發生。此項技術是福伊特“造紙4.0”解決方案的創新之一，能夠助力造紙廠商向“智能工廠”轉型邁出關鍵一步。

Marc Erkelenz負責福伊特輥子服務的新品開發，并領導Seal Wear Monitoring項目，他對密封條智能監測系統的運行機制進行了解釋：“當密封條達到預定磨損程度時，系統會自動以郵件形式通知客戶，并預估剩余使用壽命。”

該系統安裝在真空引紙輥中，持續監測密封條的磨損狀況，并基于收集到的數據預測更換日期。隨后，系統會對磨損情況進行驗證性的二次評估，如有必要會自動調整更換日期。監測系統之后自動以郵件形式將詳細信息通知給所有相關方，如造紙廠商、維修服務商或相應的福伊特輥子服務中心的客服人員。輥子故障的風險因此降至最低，輥子更換得以在預定停機時間內完成，或者安全地推遲到其他時間。這就是在Model工廠里發生的真實場景。Model是一家瑞士的家族企業，它于2016年5月成功接收到了來自福伊特Seal Wear Monitoring系統的首個信號，并知曉了輥子的預計更換日期。

福伊特機械輥子服務產品經理Jochen Honold總結了該系統為客戶帶來的好處，他表示：“這一全球性的創新技術確保輥子更換的預計時間是根據實際情況得來的，由此降低了輥子意外故障的風險，從而避免了不必要的成本。客戶擁有充裕的時間來計劃停工并保證有充足的人手來更換輥子。此外，也為向福伊特造紙輥子服務中心預約輥子服務預留了時間窗口，這使得備件可以提前下單預訂，客戶能夠更快地拿回輥子。”

福伊特智能磨損監測系統能夠根據實際情況對任何必要的輥子更換進行排期，對于需要提前進行規劃的輥子更換而言，這意味著一套全新的程序。截至目前，輥子更換幾乎都是基于經驗而沒有考慮輥子的實際運行情況。造成這一現象的主要原因是磨損部件安裝后幾乎不可能或者需要花費大量精力才能被檢查到實際狀況。這就是為什么輥子更換程序是基于歷史數據和過程、或者輥子不規則而做出決策的原因。事實上，在很多情況下，盡管密封條系統還可以使用更長的時間，輥子仍被替換掉。得益于福伊特Seal Wear Monitoring系統傳輸的實時數據，現在造紙廠商和維修服務商可以根據實際情況決定更換輥子的時間。實際上，這也使得密封條能夠盡可能發揮最大效用，從而在最小化故障風險的前提下，延長輥子使用壽命。據Model公司預測，福伊特Seal Wear Monitoring系統可幫助將輥子的使用壽命最長延長一倍。

即便密封條的磨損快于預期，實時數據現在也可以保證磨損及時被操作人員預測和發現，從而及早更換。在任何情況下，Seal Wear Monitoring系統都可以最大程度降低真空輥的故障風險和因此產生的昂貴的停工成本。由于輥子更換已被提前計劃，Model也就可以制定一個長期的服務規劃，所有備件也都可以按照精準的時間節點進行預訂。

不僅如此，該專利系統與福伊特的HydroSeal 密封條兼容，HydroSeal密封條可幫助真空輥降低高達87%的潤滑水消耗。該系統可輕松安裝在各機齡和不同制造商的真空輥上，適用于所有類型的真空輥。

Model提供涵蓋硬紙板和瓦楞紙在內的包裝解決方案，在歐洲擁有12座工廠，包括安裝了3號紙機的位于瑞士索洛圖恩州的Niedergösgen工廠。3號紙機紙幅 為5200毫米，安裝了Seal Wear Monitoring系統，可利用再生紙生產基重達120-170克/平方米的瓦楞紙板，年生產量達21.5萬噸。

Seal Wear Monitoring系統是基于福伊特“造紙4.0”概念的產品之一，可通過可視化、穩定化和最優化提升紙機效率。這一系統的核心是模塊化理念，可以根據每個客戶的需求量身定制，并且不受現有過程控制系統和不同機齡的影響。

福伊特造紙隸屬于福伊特集團，是世界領先的造紙行業合作伙伴和先驅者。通過持續的創新，福伊特造紙不斷地優化造紙流程，并致力于開發資源節約型產品，以減少能源、凈水以及纖維的使用。福伊特造紙還為整個造紙工藝流程提供范圍廣泛的服務組合。

福伊特為能源、石油與天然氣、造紙、原材料以及運輸與公共交通等領域樹立行業標準。福伊特集團創建于1867年，現有20000多名員工，遍布全球60多個國家，年銷售額達43億歐元，是歐洲最大的家族企業之一。*

*統計數字不包含福伊特工業技術服務部門

福伊特全新Seal Wear Monitoring系統可預測輥子的更換日期，并與福伊特HydroSeal密封條兼容

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