北歐力推環(huán)保纖維

有鑒于紙漿需求減少，北歐木漿業(yè)在紡織纖維領(lǐng)域重拾契機，藉由更環(huán)保的制程打造織布原料，期盼搶攻當?shù)乜驮础?/p>

北歐木漿制造商正在開發(fā)最新具環(huán)保概念的紡織纖維，讓樺樹和松樹搖身一變成為制作衣服或沙發(fā)套的原料，以因應近年來時尚和家具業(yè)積極尋找棉花替代材質(zhì)的需求。

黏膠纖維(viscose)是目前最主要的木漿紡織纖維，但制造過程會造成環(huán)境污染，因此早在10年前，北歐業(yè)者就以環(huán)保考量而停產(chǎn)。

然而2011年棉花價格飆漲，之后即帶動全球黏膠纖維與Lyocell(另一種主要木漿纖維)需求大增，這些原料產(chǎn)能主要握在奧地利的蘭精(Lenzing)、印度的Aditya Birla、中國的賽得利(Sateri)手中。

爭取綠色品牌青睞

斯道拉恩索集團(Stora Enso)、Sodra、Domsjo為北歐溶解木漿出口商，所生產(chǎn)的產(chǎn)品可作為紡織纖維的原料。這些業(yè)者期待北歐能設立符合環(huán)境法規(guī)的紡織纖維工廠，以贏得重視環(huán)保形象的IKEA、Hennes & Mauritz(H&M)等北歐品牌青睞。

芬蘭斯道拉恩索集團(Stora Enso)技術(shù)長曼史特朗(Markus Mannstrom)表示，「北歐有森林，我們有自己的木漿廠。倘若這個地區(qū)需要更多溶解木漿，對我們是有利的。」

林業(yè)占芬蘭出口的5分之1，占瑞典出口的10分之1。在新聞用紙需求減少以及海外競爭加劇的情況下，北歐林業(yè)一度大受打擊。

如今紡織纖維需求增加，可望為北歐木漿產(chǎn)業(yè)帶來新契機。森林產(chǎn)業(yè)顧問公司Hawkins Wright分析師Oliver Lansdell表示，2015年全球紡織用木漿產(chǎn)量達440萬噸，預料到2020年將再成長30%。

代表瑞典5萬家小型林木業(yè)者的Sodra協(xié)會，早在2011年已看好市場需求將起，于是將紙漿設備改造，轉(zhuǎn)換生產(chǎn)紡織木漿。斯道拉恩索隨后于2012年跟進。

木漿產(chǎn)業(yè)迎新契機

Sodra溶解木漿部門主管Dag Benestad表示，「我們預期棉花產(chǎn)量已達高峰，但紡織需求仍持續(xù)增長。」

對木漿業(yè)者而言，接下來就是設立工廠，招募人才，藉此省下能源成本以及出口運輸費用，同時還要致力研發(fā)更環(huán)保的制程。

斯道拉恩索在2015年于斯德哥爾摩設立研發(fā)中心，研究如何在生產(chǎn)黏膠纖維的過程減少毒性。Domsjo和Sodra則研究如何讓紡織工廠與木漿廠房整合，以便讓化學物質(zhì)可回收利用。以往木漿產(chǎn)業(yè)被視為環(huán)境污染的元兇，因此如何在生產(chǎn)過程回收或替換化學物質(zhì)，是重啟北歐該產(chǎn)業(yè)的重點。目前業(yè)者們采用「封閉循環(huán)」的生產(chǎn)方式，防止化學物質(zhì)外流。

二硫化碳是生產(chǎn)黏膠纖維的主要污染物。瑞典研究機構(gòu)Innventia研究員Fredrik Aldaeus開發(fā)出1種可讓木漿更容易溶解并減少產(chǎn)生二硫化碳排放量的方式，他表示，采新制程的黏膠纖維廠可望在5年內(nèi)開始營運。

北歐研究人員嘗試開發(fā)類似Lyocell的產(chǎn)品，因其制造過程較黏膠纖維更環(huán)保。過去任職于蘭精的西克斯塔(Herbert Sixta)，目前在阿爾托和赫爾辛基大學研究最新類Lyocell的纖維。