提升數(shù)字印刷系統(tǒng)效能 重在自動化印后

　　正如數(shù)字印刷獨有的技術(shù)優(yōu)勢突破了傳統(tǒng)印刷所不能及的“一張起印、張張不同”的瓶頸，數(shù)字印后的優(yōu)勢也已經(jīng)被廣大從業(yè)者認(rèn)可。數(shù)字印后正在用數(shù)字的方式重新定義原有傳統(tǒng)印刷印后加工工藝，如燙金、模切、局部UV上光、可變裝訂、可變裁切等，這些工藝都已經(jīng)可以通過簡單的電腦操作來實現(xiàn)。

　　眾所周知，印刷系統(tǒng)效能不以單個設(shè)備效能決定，而是遵循木桶原則，即整個系統(tǒng)中產(chǎn)能最低的部分決定了整個系統(tǒng)效能。在數(shù)字印刷設(shè)備日趨成熟的情況下，數(shù)字印后成為提升數(shù)字印刷生產(chǎn)鏈條效能的重要部分。

　　歐洲與國內(nèi)印刷企業(yè)的生產(chǎn)狀況對比分析

　　歐洲印刷企業(yè)的生產(chǎn)狀況

　　近些年，筆者走訪了一些歐洲的印刷企業(yè)。以法國CPi公司為例，其處于巴黎的偏遠(yuǎn)郊區(qū)，距巴黎有1個小時車程，在CPi的工廠園區(qū)可見干凈整潔的廠區(qū)，廠區(qū)內(nèi)外鮮見工作人員，整個車間里分為傳統(tǒng)輪轉(zhuǎn)印刷和數(shù)字噴墨輪轉(zhuǎn)印刷兩大部分，兩部分的生產(chǎn)線全部連線印后設(shè)備(折頁、分切、配貼、膠訂、裁切、收集)，所有設(shè)備處于高速運轉(zhuǎn)，整個車間共計3個工人，其中2人負(fù)責(zé)在膠訂龍生產(chǎn)線上剔除廢品，1人在傳統(tǒng)輪轉(zhuǎn)設(shè)備上更換印版，數(shù)字噴墨輪轉(zhuǎn)設(shè)備無人值守，設(shè)備依然保持著穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。

　　另接觸過的一些歐洲印刷企業(yè)，其整個印后裝訂環(huán)節(jié)基本都通過設(shè)備的高度自動化來實現(xiàn)，一個20多個夾子的膠訂龍連線三面切只有1人在操作維護，同時該設(shè)備還與精裝龍等其他設(shè)備進行傳送帶連線作業(yè)，精裝龍也只有1人操作，即使出現(xiàn)問題該員工也可迅速進行維護和調(diào)整。

　　中國印刷企業(yè)的生產(chǎn)狀況

　　而筆者所看到絕大多數(shù)中國印刷企業(yè)的廠區(qū)，印刷機根據(jù)機型不同往往配備3～6人操作，每個印后裝訂設(shè)備周圍都有若干人，像膠訂龍和精裝龍這樣大型的設(shè)備最少也有4～5人在操作和維護，同時還有大批的工人在進行純手工作業(yè)。

　　這些場景與歐洲的印刷企業(yè)形成鮮明對比。其實很多中國印刷企業(yè)的印后設(shè)備具備一定的自動化生產(chǎn)能力，但很多設(shè)備的選配件都沒有選購，而這些選配件往往是提高印品品質(zhì)和設(shè)備自動化程度的關(guān)鍵。此外很多國內(nèi)企業(yè)經(jīng)營者認(rèn)為投入大量資金購置設(shè)備不如人工完成，但這只能暫時減少資金投入。如今企業(yè)開始面臨人工成本上升、國家政策改變、同質(zhì)化競爭激烈等問題，才會去思考如何降低企業(yè)成本，數(shù)字印后的崛起正是為了響應(yīng)印企的需求。

　　選擇數(shù)字印后設(shè)備的關(guān)鍵點

　　數(shù)字印刷的商業(yè)模式核心就是以客戶需求為導(dǎo)向，合適的印后設(shè)備能夠最大程度地匹配生產(chǎn)任務(wù)的數(shù)量、質(zhì)量、工藝特點、周期以及客戶的其他要求，增加產(chǎn)品附加值，提升企業(yè)核心競爭力。因此，用戶要根據(jù)自身的實力和工藝流程選擇合適的印后設(shè)備。

　　如今的生產(chǎn)型數(shù)字印刷設(shè)備大體可分為單張紙數(shù)字印刷機和卷筒紙數(shù)字印刷機，其印后解決方案的構(gòu)建思路與要點也不盡相同。

　　單張紙數(shù)字印刷系統(tǒng)的印后解決方案

　　單張紙數(shù)字印刷機多適用于小批量中檔印品(如畫冊、宣傳冊、出版社樣書、說明書等)，以及其他靈活散單(如會議文件、標(biāo)書、菜譜等)的印刷，客戶對上述產(chǎn)品要求包括質(zhì)量高、交付周期短、附加值高等。在印后設(shè)備選用上，一般來說可以選配中速靈活膠裝機、騎馬釘或小型表面整飾設(shè)備等。同時，還應(yīng)考慮到印后設(shè)備與數(shù)字印刷機之間的匹配性。例如，如果是HPIndigo，就要考慮到Indigo使用的是電子油墨，印品表面容易劃傷。而很多采購Indigo的企業(yè)都是用來印制高檔畫冊、菜譜、封面等對品質(zhì)要求較高的彩色作業(yè)，所以覆膜設(shè)備就要優(yōu)先考慮防劃傷功能，這樣才能使Indigo的高品質(zhì)保持不變。同時一些使用靜電碳粉技術(shù)的數(shù)字印刷機也會在覆膜上遇到問題(如印品覆膜不久出現(xiàn)脫落和起泡的問題)，這是因為碳粉的成像中會有硅油的參與，所以針對碳粉的印品還要在覆膜的同時進行優(yōu)化處理，例如捷克的KOMFI數(shù)字覆膜機，就可以很好地避免以上問題。

　　卷筒紙數(shù)字印刷系統(tǒng)的印后解決方案

　　卷筒紙數(shù)字印刷機主要適用于中等印量的圖書印刷及其他中檔印品，特別適用于按需印刷。其印后生產(chǎn)線對自動化程度、穩(wěn)定性、產(chǎn)能等均有較高要求。隨著卷筒紙數(shù)字印刷的興起和發(fā)展，目前許多知名印后裝訂設(shè)備制造商正在積極尋求卷筒紙數(shù)字印刷印后裝訂加工的解決方案。選擇卷筒紙數(shù)字印刷系統(tǒng)的印后解決方案，首先要選擇的是數(shù)字印刷機與后道裝訂選用全連線、離線還是近線。

　　1.全連線加工

　　全連線加工是目前應(yīng)用較多的解決方案，其將印刷、分切、折頁、配頁、膠訂、騎馬釘、裁切等工序進行整合連線，可以針對每一類產(chǎn)品，無論是精裝本還是簡裝本，設(shè)計出相應(yīng)的加工方案，具有效率高、質(zhì)量穩(wěn)定、一次成型、占地面積大等特點，可實現(xiàn)從“紙卷”到“成書”的連續(xù)加工。目前國際上實現(xiàn)印刷全自動化生產(chǎn)的企業(yè)是以意大利Rotomail為代表的智能化POD工廠，真正意義上實現(xiàn)了從客戶端的電子文件到客戶端的成品書全流程的監(jiān)控以及數(shù)字化的POD生產(chǎn)。

　　2.離線加工

　　離線加工是將印刷單元和印后設(shè)備完全分離，即首先實現(xiàn)“紙卷”到“紙卷”的印刷加工，再完成“紙卷”分切、折頁、配頁、膠釘(裁切)等相關(guān)后道工序。或者是按照“紙卷”到分切、折頁、配頁成帖的生產(chǎn)方式，再單獨上膠訂(裁切)的生產(chǎn)方式，以上兩種生產(chǎn)方式具有投資少、操作靈活、占地空間小、前后端關(guān)聯(lián)性低等特點。目前國內(nèi)POD企業(yè)大多采用此種方式，如虎彩、中教圖、鳳凰數(shù)碼、當(dāng)納利、京師印務(wù)、石油工業(yè)出版社等，其都還處于數(shù)據(jù)端、印刷端、印后端、包裝物流端分離的狀態(tài)，尚未實現(xiàn)全透明化的真正按需生產(chǎn)。

　　3.近線加工

　　近線加工是指印后加工系統(tǒng)或設(shè)備不與數(shù)字印刷機直接相連，而是是通過網(wǎng)絡(luò)將工作標(biāo)準(zhǔn)(或數(shù)據(jù))傳輸給印后設(shè)備或者通過數(shù)字印刷機把條形碼、終端標(biāo)志等信息印刷在紙張上，在印后加工時按照工作標(biāo)準(zhǔn)(或數(shù)據(jù))或條形碼上面的信息進行加工。目前應(yīng)用這種條碼識別系統(tǒng)的企業(yè)還主要集中在國外的POD企業(yè)，在國內(nèi)比較少見。國內(nèi)的POD企業(yè)多數(shù)采用各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的設(shè)備物理隔離的方式進行生產(chǎn)，生產(chǎn)信息的反饋與收集等水平較低。

　　隨著數(shù)字印后的快速發(fā)展，同時也伴隨著數(shù)字印刷技術(shù)的不斷發(fā)展，數(shù)字印刷與印后折頁、配頁、騎馬釘、膠訂、裁切等各種形式的嫁接形式層出不窮，這些超前的不同解決方案為數(shù)字印刷企業(yè)提供了多種選擇，也折射出許多新亮點。數(shù)字印刷生產(chǎn)過程是個系統(tǒng)工程，如果不與先進的印前、印刷工藝相配套的印后加工工藝和設(shè)備相連，就不可能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)、完美的印刷品，過去依靠人海戰(zhàn)術(shù)的加工方式已不適應(yīng)當(dāng)今高效、精美的書刊印刷要求，只有采用自動化、連續(xù)化的裝訂設(shè)備，才能提高裝訂速度和質(zhì)量，縮短輔助時間。數(shù)字印后正在取代一切能夠數(shù)字化的傳統(tǒng)印后加工工藝。