怎樣在普通油墨上進行紫外上光[1]

二十多年前，曼羅蘭是第一家向業界推出聯機上光的印刷機制造廠商，受到了包裝和一般商業印刷商的歡迎。從此，不需額外的工序，就可以通過上光增強包裝和高級小冊子的多種效果，包括光澤及表面保護。近年來，曼羅蘭不斷地擴展涂料增強效果的應用范圍：金色、銀色、珠光效果、特殊光澤或磨砂效果、防護、浮凸、香味等等——所有這些涂料都可以按照指定厚度聯機涂布。這些發展背后的推動力來源于有兩個上光機組的印刷機的出現，采用封閉型刮刀或者網紋輥涂布技術。現在，這些技術反映在所有曼羅蘭印刷機上，全部曼羅蘭印刷機都可以配置經濟、符合環保的系統。使用水基分散涂料的聯機上光已成為標準應用。專色上光確實能夠增強印品的外觀效果。若要求特別高的光澤，紫外線（UV）涂料上光漸受歡迎。這類上光涂層耐摩擦，不僅提供良好的保護層，而且光亮的表面使其在視覺上十分吸引人。包裝印刷商對這些優點非常感興趣。因此，當中等幅面印刷機證明了這些改革（兩個上光機組加上多個干燥裝置，分別做初步干燥、機組間干燥以及機尾干燥）的成效時，大幅面印刷機自然提供這個特別的增強結構。大幅面印刷機用戶一般對在折疊紙盒生產當中，使用普通油墨印刷之后做紫外線（UV）上光的方法非常感興趣。 
1.封閉型刮刀提供均勻的墨膜厚度

曼羅蘭與其客戶及供應伙伴合作，在1993年開發出封閉型刮刀的方法，這種方法確保了上光涂層的厚度極為均勻。有著不同承載量的網紋輥，能夠保證獲得準確的上光量，并且可以重復地進行。輥所承載的涂料量因工作不同而不同，正常的規定是每平方米在6～30cm3之間。實際上，只有上述標稱承載量的25%～35%的濕涂料轉移到承印物的表面。網紋輥表面不同的網線情況，使得機器能夠轉移不同要求的涂料量。良好的循環系統是重要因素。涂層穩定的質量與涂料的進量、存儲量、以及泵送原理，加上溫度的穩定性有關，這些因素一定要與所使用的上光機組匹配。

2.用反射光測量光澤

可選用某個反射角度來測量光澤。“鏡表面”反射100%的光。由于涂層表面只反射一部分光，考慮到光澤程度，必須選擇測量的角度，從而提供可信賴的光澤變化的數據。測量的角度非常重要，這是因為顏料滲入深處，有分散現象。人眼在黑色背景下對光澤的反應較為強烈。

3.耐劃性以及粘結度的測試