查看抖音
掌上紙引未來
??
大約50年前，必須要數次通過印刷機才能印刷出大多數的彩色印品。一方面，單色或雙色印刷機在市場上占據了主導地位，另一方面，從技術角度來看，印刷需要多達12種顏色。膠版印刷的“窄”色域（BCMY）的確立讓四色印刷機的生產變得更為合理。然而，這些廣泛使用的印刷機只是采用串聯設計組合的兩臺雙色印刷機，依然沿用“五滾筒原理”。這導致了印刷技術的相關缺點，因為每兩個印刷機組需要使用一個壓印滾筒。這種結構類型也意味著需要耗費印刷機制造商的大量精力，尤其是在制造大幅面印刷機時。印刷機在制造商的工廠完成組裝并經過印刷測試后，大多數情況下都需要被再次分拆，在交付給客戶后，許多單一構件不得不接受二次組裝。
1965年：轟動一時的萊比錫春季交易會
20世紀60年代初，Planeta印刷機廠的工程師們（現為高寶集團子公司，從2001年起更名為高寶拉德博伊爾公司）突發奇想，打算制造一臺完全擺脫上述缺陷的印刷機。通過1965年在萊比錫春季展會上推出PlanetaVariantP4（B3幅面）印刷機，Planeta印刷機廠開啟了單張紙膠印機的串聯設計向當今已成主流的機組式設計的演變進程。僅僅兩年之后，拉德博伊爾工廠甚至將這一面向未來的設計應用于大幅面印刷機。50年前，世界首臺薩克森印刷機誕生，作為技術里程碑之一，從根本上革新了單張紙印刷機的制造理念，直到今天，這一理念仍被大量制造商所廣泛沿用。
機組式設計的優點
當時，機組式設計是遵循“三滾筒原理”的全新的和革命性的印刷機設計。各個部件和技術性能首次在每個印刷機組中保持一致。這種設計的優勢十分明顯，時至今日，仍然適用于PlanetaVariant系列，甚至高端的高寶利必達系列：
-高度靈活性，能夠根據印刷廠的相關需求更改印刷機配置
-在生產印刷機時，明顯減少了不同部件的數量
-通過交付預先已完全組裝好的部件，減少了在客戶處的組裝時間
-通過卓越的驅動系統實現精確的印刷套準
-通過使用雙倍徑壓印滾筒和傳紙滾筒實現平滑走紙
-減少在印刷機組之間的紙張交接次數
-相比于其它印刷機，具有出色的“清晰印刷網點”復制能力
紙張一次通過即可完成可翻轉雙面印刷（1967年的Planeta專利）也是基于這一機組式設計。相比于在采用串聯設計時只能在首個印刷機組前放置一臺加印機，機組式印刷機可在任何位置實施雙面印刷。今天，針對4/4、5/5或6/6印刷的8、10或12機組印刷機和其它特殊配置也都能追溯到這一機組式設計。
紙友
行情
訂單
廣告
找貨
簽到
關注
客服
TOP
