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掌上紙引未來
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近幾年來，為了使產品更加完美無缺，百分之百地滿足廣大用戶要求，和信公司在研發、改進產品過程中，不僅十分重視借鑒吸收日本富士與陜西北人印刷機械先進制造技術，而且還注意認真調研傾聽各地軟包裝廠家技術人員和操作師傳的建議，不斷在產品細節上進行認真改進，從而使設備的性能更加人性化，質量更加優化，更方便許多生產廠家操作使用。例如，為了讓眾多客戶原有的大中小版輥和壓膠輥能夠上機通用印刷，和信公司在每個客戶訂單下單之前，均到客戶工廠實地考察、記錄詳細情況，依據客戶原來的膠輥軸直徑，合理量身定做新機壓輥軸直徑，并且還多送一套膠輥軸，這樣既讓用戶換版時更換膠輥軸十分方便，而旦還節省了使用新機需購買膠輥的大筆費用。此外，和信公司還根椐用戶對版輥長短，悶頭大小的實際要求，盡可能使新機能與原有的絕大多數版輥配套通用。比如該公司850型與1050型印刷機，原來版輥的大小分別為650-900mm和850-1100mm，由于用戶實際使用過程中一臺機要裝很多規格的版輥，除配標準Φ100mm悶頭之外，另多送一套150mm長一體化加長悶頭，使悶頭從Φ70-Φ100mm的版輥均可隨意安裝使用。從而使印版的范圍增大到430-900mm和550-1100mm，較好地提升了設備生產效力。針對不同客戶在印刷PE、PET、OPP等多種材料時所出的不同需求，和信公司還想方設法采用不同的配置和走料方式，特別是在風咀、烘箱的設計加工方面均靈活改進，烘箱出口都安裝冷風箱配置，為防止設備中常見的“回粘”現象，最后一組裝置還增高了墻板，加長了烘箱，并安裝冷卻輥。雖然和信公司這么做既增加了技術難度又提高制造成本，但卻大大方便了用戶生產需要，從而深受許多用戶歡迎。
為了美化亮化整機，在確保整機功能和精度的前提下，和信公司不放過每一個細節的改進。比如，針對印刷機生產環境較差，設備易臟易掉漆的現象，該公司從多方面著手工藝創新、改進配置。首先，對所有電柜、電箱均采用耐溶劑噴塑處理，墻板耐溶劑噴漆，大大美化了設備。其次，原來采用發黑處理的軸輥等機械部件，現在都采用熱磷、鍍鉻處理，并在印刷墻板內側貼上不銹鋼板清潔板（油墨飛濺時方便清潔），每個印刷組電箱上還配上不銹鋼托盤，可放一些抹布工具等，甚至連扶手和梯子欄桿也都采用不銹鋼管材，使整機外觀看上去慴慴生輝日久彌新。雖然這明顯增加了機械加工成本，但卻大大方便了用戶對設備的清潔保養。
改進細節受稱贊，產品完美客戶多。和信公司認真傾聽釆納用戶建議和要求，不斷提升印刷復合設備品質與性能，已贏得國內外廣大用戶的好評和青睞，此次和信成套印刷設備順利出口泰國就是最好佐證。目前，和信機械不僅暢銷國內廣東中山、順德、東莞、深圳等珠三角和江、浙、滬等長三角兩大地區，而且另有部分產品遠銷越南、馬來西亞、印度、泰國等東南亞各國。
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