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掌上紙引未來(lái)
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推廣無(wú)苯油墨應(yīng)做的工作
1.充分考慮油墨的轉(zhuǎn)移：由于無(wú)苯油墨的溶劑力不如含苯油墨，所以在無(wú)苯油墨的轉(zhuǎn)移方面要進(jìn)行充分全面的考慮。對(duì)此，可在制版方面加以重視，尤其是淺網(wǎng)部分，應(yīng)適當(dāng)增加網(wǎng)穴深度，以免無(wú)苯油墨在淺網(wǎng)部分無(wú)法實(shí)現(xiàn)徹底的轉(zhuǎn)移。
2.合理調(diào)整油墨黏度：在印刷過(guò)程中，印刷速度與油墨黏度具有一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系。另外，在實(shí)際印刷過(guò)程中，還需根據(jù)印品情況來(lái)適當(dāng)調(diào)整油墨黏度。
3.合適的溶劑配比：一般情況下，中干型溶劑的配比，如乙酯∶異丙醇=1∶1，便能滿足一般情況下的薄膜凹印需求。但通常情況下，醇類溶劑與酯類溶劑的比例應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況來(lái)加以適當(dāng)調(diào)整。
無(wú)苯油墨使用注意事項(xiàng)
(1)無(wú)苯油墨應(yīng)貯存在溫度較低的環(huán)境中。在正式印刷之前，務(wù)必要將油墨桶內(nèi)的無(wú)苯油墨搖晃均勻，使之具有良好的流動(dòng)性能。值得注意的是，在稀釋油墨時(shí)，應(yīng)采用混合溶劑作為稀釋劑，而不是單一的某種溶劑。
(2)如果在印刷過(guò)程中遇到高溫天氣或在淺網(wǎng)部分出現(xiàn)了堵版現(xiàn)象，可加入適量慢干稀釋劑進(jìn)行調(diào)節(jié)，選擇慢干稀釋劑時(shí)應(yīng)注意，由于丁酯、丁醇具有較強(qiáng)的殘留氣味，會(huì)影響到印刷成品的使用效果，所以對(duì)其應(yīng)謹(jǐn)慎選用。
(3)當(dāng)所處的環(huán)境溫度為0℃以下時(shí)，油墨表面有時(shí)會(huì)出現(xiàn)凝膠現(xiàn)象。對(duì)于凹印企業(yè)來(lái)說(shuō)，除了避免將油墨儲(chǔ)存在0℃以下的環(huán)境外，針對(duì)出現(xiàn)的油墨凝膠現(xiàn)象也應(yīng)進(jìn)行及時(shí)處理，可采用熱水或者水蒸汽對(duì)油墨進(jìn)行加熱，將其升溫至15～25℃，凝膠現(xiàn)象便可得到很好的緩解。謹(jǐn)記，此過(guò)程嚴(yán)禁明火加熱，以免發(fā)生火災(zāi)。
(4)在實(shí)際印刷過(guò)程中，為防范因印刷底材、印刷條件和印刷要求等因素復(fù)雜不一而帶來(lái)不必要的損失，筆者建議在利用無(wú)苯油墨進(jìn)行新品印刷之前，應(yīng)提前進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)程序的性能測(cè)試，以保證后期印刷工作的順利進(jìn)行。
(5)無(wú)苯油墨的黏度、稠度、干燥速度等因素均應(yīng)符合上機(jī)要求。如果油墨太稠，可加入適量乙醇（能加快干燥）或丁醇（能減慢干燥）對(duì)其進(jìn)行稀釋，或加入專用稀釋劑進(jìn)行稀釋。如因印刷設(shè)備速度較高或冬季氣溫較低，而使油墨干燥過(guò)慢，可加入快干劑加速干燥。
(6)同型號(hào)的無(wú)苯油墨可以混合使用，以調(diào)節(jié)各種色澤，但不可與其他型號(hào)的無(wú)苯油墨混用，以免導(dǎo)致樹(shù)脂析出等無(wú)法正常使用的現(xiàn)象。
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