原紙瘋狂漲價(jià)，紙箱廠再不“減負(fù)”就完蛋了！

   　一般來(lái)說(shuō)，紙箱企業(yè)生產(chǎn)線容易形成廢品或損耗主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：一是原紙的爛層；二是進(jìn)入單面機(jī)的紙頭部分；三是原紙的接頭未接；四是原紙爛洞；五是面紙與紙板沒(méi)有對(duì)齊的部分；六是假粘合；七是一個(gè)品種生產(chǎn)結(jié)束紙板結(jié)尾部分；八是紙板開(kāi)膠；九是涂膠不到位等。在此，我們將深入談?wù)勅绾螐募夹g(shù)、管理、設(shè)備等方面降低廢品率。

  　　一、從技術(shù)角度看瓦楞紙板生產(chǎn)線廢品率的有效降低   　　在造成廢品或損耗的原因里，技術(shù)原因所占比例達(dá)70%左右，形成損耗和廢品數(shù)量也是非常驚人的。因此，如何從技術(shù)上有效地降低瓦楞紙板生產(chǎn)線的廢品率就成為各紙箱生產(chǎn)企業(yè)需要解決的重點(diǎn)問(wèn)題。我們應(yīng)從以下幾個(gè)方面入手：   　　1、找準(zhǔn)設(shè)備的中心，以設(shè)備的中心為標(biāo)準(zhǔn)向兩邊延伸，尤其在上面紙時(shí)，只有如此才能有效地減少因面紙與兩層紙板沒(méi)有對(duì)齊造成的廢品或損耗。表面上看這是設(shè)備的問(wèn)題，實(shí)際與操作人員的技術(shù)水平和責(zé)任心息息相關(guān)。   　　2、涂膠不到位主要是單面機(jī)的涂膠板的問(wèn)題，是由調(diào)整涂膠板時(shí)沒(méi)有核實(shí)紙張的寬幅所致。如果調(diào)整不到位，就會(huì)出現(xiàn)粘合不良；如果調(diào)整過(guò)度，又會(huì)在壓力輥上形成干膠，影響紙板的粘合，同時(shí)也會(huì)造成膠水的浪費(fèi)。因此，這就需要操作人員具備良好的觀察能力和反應(yīng)速度，在操作單面機(jī)主機(jī)時(shí)注意調(diào)整和校對(duì)。   　　3、紙板開(kāi)膠是紙箱企業(yè)存在的一個(gè)共性問(wèn)題。原因有多方面，包括膠水、紙張以及操作等。但是，從技術(shù)的角度來(lái)看，紙板開(kāi)膠主要還是操作人員的技術(shù)水平欠缺，如果能及時(shí)根據(jù)紙張的水分情況調(diào)整預(yù)熱包角，或根據(jù)膠水質(zhì)量調(diào)整涂膠量、調(diào)整設(shè)備的溫度、機(jī)速等，就能有效避免該問(wèn)題出現(xiàn)的幾率。   　　二、從設(shè)備角度看瓦楞紙板生產(chǎn)線廢品率的有效降低   　　從以上九個(gè)方面來(lái)看，設(shè)備原因占的比例也不小，大約30%，因此，從設(shè)備改造、維護(hù)方面降低瓦楞紙板生產(chǎn)線的廢品也是值得紙箱企業(yè)研究的重要方面。如何從設(shè)備上有效地解決瓦楞紙板生產(chǎn)線的廢品率高的問(wèn)題？我們應(yīng)從以下方面著手：   　　1、根據(jù)企業(yè)實(shí)際對(duì)現(xiàn)有的瓦楞紙板生產(chǎn)線進(jìn)行改造，提高接紙效率與速度。國(guó)內(nèi)的造紙企業(yè)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量控制大打折扣，斷頭不接、接頭不牢等問(wèn)題比比皆是。這不但影響了紙箱企業(yè)的生產(chǎn)效率，而且造成廢品率升高，直接影響企業(yè)的效益。因此，小編認(rèn)為，加裝全自動(dòng)接紙?jiān)O(shè)備能有效減少停機(jī)時(shí)間，降低因重新上紙?jiān)斐傻募堖叢积R所形成的廢品。事實(shí)上許多企業(yè)還沒(méi)有真正認(rèn)識(shí)到對(duì)這一設(shè)備改造的重要性。   　　2、夾頭問(wèn)題也是重點(diǎn)之一。一般情況下，瓦楞紙箱機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)在設(shè)備出廠時(shí)配備的均是錐式夾頭。將錐式夾頭改為自動(dòng)膨脹式夾頭后，如果卷筒紙復(fù)卷質(zhì)量好，則能大大地減少?gòu)U品（也就是紙頭）。   　　三、從材料的角度看瓦楞紙板生產(chǎn)線的廢品率的有效降低   　　由于原材料的原因造成的廢品或損耗占的比例大概在50%左右。因此，紙箱企業(yè)也必須加強(qiáng)原材料入廠檢驗(yàn)和過(guò)程抽檢方面的控制。如何從原材料（原紙）方面有效地解決瓦楞紙板生產(chǎn)線的廢品率高的問(wèn)題？我們應(yīng)從以下方面著手：   　　1、針對(duì)原紙存在的問(wèn)題，紙箱生產(chǎn)企業(yè)要重點(diǎn)加強(qiáng)原紙進(jìn)廠檢驗(yàn)，對(duì)一些關(guān)鍵指標(biāo)不合格的原紙堅(jiān)決退回原紙廠家；如果在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)原紙質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)由生產(chǎn)部門(mén)及時(shí)反饋給技術(shù)質(zhì)量部門(mén)和采購(gòu)部門(mén)，并將存在質(zhì)量問(wèn)題的紙板留下來(lái)，以方便供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行認(rèn)證，最大限度的降低瓦楞紙箱企業(yè)的損失。   　　2、出現(xiàn)原紙爛層有可能是由于原紙出廠時(shí)形成的，有可能是在運(yùn)輸過(guò)程中形成的，也有可能是卸車時(shí)造成的。正常情況下，現(xiàn)在許多企業(yè)在卸車時(shí)均使用抱機(jī)進(jìn)行，將這一原因的機(jī)率降低了99%以上。因此，重要原因還在于裝車和運(yùn)輸過(guò)程，這就需要企業(yè)在進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)要對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行全面檢驗(yàn)，以確保紙張的合格與完好。   　　3、原紙的爛洞問(wèn)題也是控制的重點(diǎn)之一。由于只是個(gè)別現(xiàn)象，還未引起紙箱企業(yè)的重視。即使發(fā)現(xiàn)該問(wèn)題，也很少反饋，更別說(shuō)及時(shí)處理，因此，由紙張爛洞問(wèn)題引起的廢品基本都由紙箱生產(chǎn)企業(yè)承擔(dān)了。   　　4、出現(xiàn)原紙拉力差的主要原因是由于紙張纖維短或者紙張比較脆，如使用麥草和廢紙邊造的紙就會(huì)出現(xiàn)這樣的問(wèn)題，然而南方使用稻草造的紙就好得多。生產(chǎn)企業(yè)在使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)以上問(wèn)題應(yīng)及時(shí)反饋給原紙廠家進(jìn)行解決，否則一旦投入使用就會(huì)形成廢品。   　　四、從人員的角度看瓦楞紙板生產(chǎn)線的廢品率的有效降低   　　由于人員原因造成的廢品或損耗占的比例至少占80%（文章中提出的比例高達(dá)230%，是因?yàn)檫@里面的許多問(wèn)題既可以歸因于技術(shù)，也可以歸因于設(shè)備，而關(guān)鍵在于人員。因?yàn)槠渌矫嬷皇潜粍?dòng)的原因，而人員卻是主動(dòng)的原因，設(shè)備操作、技術(shù)掌握、原紙過(guò)程抽查等主要靠人員來(lái)做，所以說(shuō)人員是控制廢品率的關(guān)鍵因素）。因此，從人員素質(zhì)、操作技能等方面來(lái)提升人員的綜合能力已經(jīng)成為瓦楞紙箱生產(chǎn)企業(yè)降低生產(chǎn)線廢品率的首要因素，也是提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵。如何從人員方面有效地解決瓦楞紙板生產(chǎn)線的廢品率高的問(wèn)題？我們應(yīng)從以下方面加強(qiáng)控制：   　　1、各個(gè)人員的素質(zhì)參差不一，素質(zhì)高的對(duì)操作技能掌握快，操作熟練程度高，相應(yīng)地廢品率就低；反之，就高。所以說(shuō)瓦楞紙箱企業(yè)在選擇操作人員時(shí)，要進(jìn)行綜合考查后再優(yōu)選其中操作技能好的，這樣就可以有效降低廢品率。   　　2、從優(yōu)選的操作人員中再選出一部分充實(shí)到單面機(jī)、雙面機(jī)、薄刀機(jī)與橫切機(jī)的崗位，從事設(shè)備調(diào)整、維護(hù)保養(yǎng)、操作等工作，經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員就能根據(jù)用紙寬幅一次將涂膠板調(diào)整到位，有效避免因涂膠不到位造成的廢品與損耗。   　　3、整條生產(chǎn)線上的人員協(xié)調(diào)與配合，這就要求整條瓦楞紙板生產(chǎn)線的人員要通過(guò)設(shè)備上的信息裝置或手勢(shì)等對(duì)設(shè)備的速度、粘合、換紙等問(wèn)題形成統(tǒng)一的協(xié)調(diào)配合機(jī)制，以最大限度地降低與減少?gòu)U品與損耗。   　　五、從管理的角度看瓦楞紙板生產(chǎn)線的廢品率的有效降低   　　從管理的角度解決廢品率的問(wèn)題，重點(diǎn)是選好工序負(fù)責(zé)人，技術(shù)要過(guò)硬，管理有思路；其次是作為生產(chǎn)部門(mén)的負(fù)責(zé)人重點(diǎn)要理順關(guān)系，鼓勵(lì)大家參與降低廢品的工作，形成的成果及時(shí)給予獎(jiǎng)勵(lì)；第三，要獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)，及時(shí)有效；第四，要不斷地總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提高降低廢品率的有效性。   　　總之，瓦楞紙板生產(chǎn)線的廢品率的有效降低是需要企業(yè)上下共同努力的結(jié)果，要系統(tǒng)地抓好關(guān)聯(lián)部門(mén)之間的相互配合與協(xié)調(diào)，才能真正降低廢品率，促進(jìn)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的全面提升。