在今年9月27日至29日的紐倫堡專業包裝展FachPack展會上(1號展廳/ 219號展位),Schubert展示了其第一臺枕包模塊 - 集成到TLM無電控柜機架中的枕式包裝機。 通過這一創新,該公司成為全球首個可以提供從流動枕式包裝,到后期包裝全套集成解決方案的機器制造商。
如今,憑借其七個模塊,Schubert可以在頂部裝載領域執行所有標準任務。 通過TLM – 枕式包裝模塊,該公司現在可以為客戶提供將初次包裝(內包)也集成到TLM系統的方案。 對于這一應用,該包裝機械制造商再次使用其標準化的解決方案,因為這一方案目前已經成熟地運用于TLM各個模塊。 由于這種模塊化的解決方案大大節省了空間,因此其用戶在生產過程中,在靈活性和質量控制方面與同行相比較,獲得了顯著的優勢。
所展示的機器是具有五個F4機器人的拾取線,其將餅干放置在真實包裝機的鏈條系統中。 每分鐘共有500個產品流過這一枕式包裝過程,250個包裝袋,亦即每個袋中有兩個產品。用于產品輸入枕包機的鏈條是完全靈活的,并且可以全自動調節產品的間距。鏈條速度可以由前期的拾取機器人調節,同時還可以由連續的產品流自動適應。
TLM 枕式包裝模塊完全集成到包裝機的生產線上,機架無需電控柜,并通過VMS包裝機控制系統進行控制。 由于使用與機器人相同的控制部件,因此只需要使用一個控制終端就可以方便地管理整個控制系統。
TLM 枕式包裝模塊和進給鏈條由8個NC驅動器和4個定位驅動器組成。 如果需要轉換另一個產品,枕包機和進給鏈條可以自動調整。 正如Schubert預期的那樣,產品形式的的改變簡單快速。 轉換后,不需要再進行調整。 枕包薄膜材料的改變也是自動的。
作為標準程序,最近剛剛研發出來的3D圖像識別系統在這里也得到應用。 因此,只有被掃描儀識別為“合格”的產品才被放入枕包機鏈條,因此被拒絕的產品對整個系統的效率沒有任何影響。
前來位于1號展廳,219號Schubert展位的參觀者,了解到了更多的用戶從該創新中獲得的技術和經濟效益。 到目前為止,舒伯特持續展示了其通過不斷創新,在頂部裝載機器領域的世界領導地位。 現在,客戶也可以使用來自Schubert的技術來無縫地完成內包的過程。