包裝印刷業VOCs排放現狀與綜合治理

　　一.包裝印刷行業概況2015年中國印刷業總產值達到10857.5億元,同比增長5.3%;營業收入11740.16億元，同比增長5.82%;利潤總額814.66億元,同比增長5.01%;全國印刷企業約有10.5萬家,從業人員339.4萬人,全行業資產總額11763億元,2014年規模以上(營業額2000萬以上)印刷企業4950家，主營業務收入6579.52億元;年產值5000萬元以上重點企業3125家。整體規模居全球第2位。行業集中度較低，大且強的企業少。包裝印刷是印刷業的一個重要分支，全國從事包裝印刷的企業4萬余家，占全國印刷企業總數的43%左右，營業收入8764.62億元，同比增長7.53%;利潤總額531.34億元,同比增長7.53%;2014年規模以上包裝裝潢印刷企業3837家，主營業務收入5025億元。年產值同比增長12.7%。分類1：按承印材料分，紙制品包裝印刷，塑料包裝印刷，金屬包裝印刷，其他類包裝印刷;分類2：按印刷方式分，平版印刷(膠印)、凹印、柔印，凸印、絲印，其他。據相關資料估算，包裝印刷業VOCs排放總量超過200萬噸。包裝印刷行業的VOCs排放主要集中在印刷、烘干、復合和清洗等生產工藝過程中，主要來源于油墨、粘合劑、涂布液、潤版液、洗車水、各類溶劑等含VOCs的物料的自然揮發和烘干揮發。塑料彩印軟包裝行業是包裝印刷業VOCs排放的主力軍。為實現產品效果，生產過程中需要使用有機溶劑，主要是乙酸乙酯、甲苯、丁酮、異丙醇等。因此塑料彩印軟包裝行業是包裝印刷行業中的重點。業內估算超過120萬噸/年。(治理重點)

　　三、包裝印刷業VOCs綜合治理對包裝印刷行業VOCs綜合治理的基本認識：階段性重點工作;綠色發展的必經之路;當前及未來一段時間行業綠色發展的重中之重。勢在必行，不治不行(排放不達標、不治理將退出)開始起步，方興未艾(13開始認識、14年開始行動)問題不少，需要支持(認識、技術、資金、政策)行業發展中的熱點和難點，關注點和著力點。治理思路：標本兼治、全程控制。源頭控制與末端治理雙管齊下，重在源頭。1、加強源頭控制推廣使用清潔生產環保原料。推廣使用水性油墨，單一組分溶劑的油墨;鼓勵使用通過中國環境標志產品認證的環保型油墨、膠粘劑、清洗劑;鼓勵使用紫外光固化(UV)油墨，承印物清洗、設備洗車時采用低揮發和高沸點的清潔劑(環保洗車水或W/O清洗乳液等)替代汽油等溶劑，平板印刷企業采用無/低酒精化學溶劑作為潤版液(酒精含量不多于5%)。2.加強過程控制(1)規范稀釋劑、清洗劑儲存。揮發性物料宜采用儲罐集中存放，并采用管道輸送。沸點低于45℃的甲類液體應采用壓力儲罐儲存，并按相關規范落實防火間距;沸點高于45℃的易揮發介質如選用固定頂儲罐儲存時，須設置儲罐控溫和罐頂廢氣回收或預處理設施，儲罐的氣相空間應設置氮氣保護系統，儲罐排放的廢氣須收集、處理后達標排放，裝卸應采用裝有平衡管的封閉裝卸系統。(2)規范原料調配、轉運與使用。溶劑型油墨、稀釋劑、溶劑型膠水等調配應在獨立密閉間內完成，廢氣收集處理;轉運過程應采用密閉的盛裝容器;使用過程宜采用密閉的泵供、回收系統;溶劑型油墨日用量大的企業應采用中央供墨系統。(3)完善廢氣收集產生VOCs污染物的生產工藝裝置或區域進行廢氣收集。(1)上墨、上光、上膠及各過程烘干廢氣應收集處理;揮發性物料日用量大的企業，其調墨/調膠間廢氣應有效收集。(2)上墨、上光、上膠等生產設備應密閉，不能密閉時，應設置局部排風系統。(3)溶劑型油墨、光油、膠水廢氣總收集效率不低于90%。(4)VOCs污染氣體收集與輸送應滿足《大氣污染治理工程技術導則》(HJ2000-2010)要求，集氣方向與污染氣流運動方向一致，管路應有明顯的顏色區分及走向標識。3.加強末端治理產生的VOCs必須設立高效凈化處理裝置，確保達標排放。根據產品、工況、風量、溫度;廢氣中污染物特征濃度等參數選擇經濟適用的處理技術。難點、重點、關鍵之所在：“經濟適用”，避免“花錢買罪受”、“大馬拉小車”等問題發生。塑料彩印軟包裝行業排放與治理(重點)行業興起于上世紀70年代末80年代初。30多年一直15%以上快速增長，居包裝印刷行業增長之首。2015年度軟包裝產品產量約600萬噸，產值約1300億元，預測十三五期間增速6.9%行業發展不平衡呈南強北弱、大少小多格局,全國約8000家，銷售收入億元以上企業占全行業規模以上企業數的5%左右，主要集中在珠三角、長三角，廣東、江蘇、浙江三省最強;億元以下的中小微企業占比95%以上，廣東痷埠、溫州龍崗、安徽桐城、河北雄縣東光等地區是小微企業集聚區。 行業估算VOCs排放約120萬噸，居印包裝刷行業首位。