新階段 數字化工作流程當適應新要求

　　上世紀90年代初印前基本上還處于電分時代，會開電分機絕對是一門高級手藝，不亞于今天印刷機長的地位。記得1993年前后北京舉辦過一個電分大獎賽，當年的頭幾名幾乎是一戰成名，一夜之間奠定了自己在北方印刷圈的“江湖”地位，后來當然各有各的際遇，但在當年名頭那是響當當的。
　　
　　后來DTP（DesktoptoPublishing）桌面排版系統橫空出世，Photoshop，Quark，CorelDraw，Freehand等圖文編輯排版軟件開始逐漸流行，加上照排機在同時期引入中國，大大小小的輸出中心如雨后春筍般冒出來，電分機逐漸退出江湖，而這正是印前正式邁入印刷數字化的第一步。但是彼時尚沒有流程的概念，因為印前和印刷還是分離的。印前由輸出中心完成，印刷交給印刷廠。當時的印刷過程基本上是，廣告公司接單并設計樣稿，拿給輸出中心排版（電子化），排完版的文件在輸出中心RIP加網，然后由照排機出膠片（菲林），拿到打樣中心用再生版做傳統打樣，用戶認可后再拿到印刷廠曬版和上機印刷。為了保證顏色和打樣一致，客戶往往要親自到印刷廠現場看樣，印刷機開開停停，效率很低。

　　后來CTP（ComputertoPlate）出現，才真正給印刷企業帶來實現流程化和數字化的契機。與照排機不同，CTP是從電子文件直接輸出到印版，中間沒有曬版的環節，而且CTP一般由印刷廠直接操作，這才真正把印刷所有的重要環節自己掌控了。很多印刷廠是因為上馬CTP才開始建立自己的印前部門，也才有了建立流程化生產控制的基礎。

　　標準化是生產品質的保障

　　所謂印刷數字化工作流程，筆者認為就是印刷所有的工序。狹義上說是從印前到印刷到印后，廣義上說是從網絡接單到印刷到物流再到生產管理，統統涵蓋在一個統一的流程中，所有的操作人員都是流程中的一份子，遵循同樣的標準，按照同一個流程規范做事，從而最大程度地提高生產效率，減少錯誤和浪費，進而提高生產效益。在今天的印刷大環境下，比拼設備硬件已經到了極致，那下面要拼什么呢？那就是要拼流程、拼軟實力了。我們都知道德國的機械設備是全世界最好的，從汽車到印刷機。但是為什么會是這樣？是因為德國工人更聰明、更勤奮、素質更高嗎？我看未必，關鍵是德國企業真正通過生產流程化、標準化、自動化，把人為因素降到了最低，才有最高的生產品質，而且這個品質是可持續、可重復的。

　　印通（Prinect）就是為了實現一個最完善、最高效的印刷生產流程而設計的。印通流程誕生于2000年，Prinect一詞最初來源于兩個英文詞匯Print（印刷）和Connect（連通）。2004年，針對印前處理的軟件“印易得”和加網RIP軟件“滿天星”面市，印前作業進入自動化時代。2008年，海德堡推出基于JDF的印通中央集成管理系統，第一次把印前、印刷、印后整合在一起，印通流程進入集成化時代。2012年，印通數字印刷管理系統和印通網絡印刷管理系統把印通流程拓展到數字印刷和互聯網，正式進入網絡化時代（Web2.0）。今天的印通流程是一套已經涵蓋了從網絡印刷、印前處理、自動合版、印刷控制、后道加工、生產管理等所有印刷工序的完整印刷流程。

　　數字印刷對數字化工作流程的新要求

　　數字印刷的引入，對數字化工作流程也提出了新要求，主要體現在以下幾個方面。

　　1.色彩管理

　　采用數字印刷后，印刷成本相對較高，顏色可控性要求也相對提高，這就要求傳統印刷企業的數字化工作流程在文件規范檢查的基礎上具備統一的色彩管理功能，能夠針對不同紙張、不同數字印刷機進行精細化的色彩管理。

　　2.自動拼版

　　數字印刷品大多量少、種類繁多，如果仍然采用傳統拼版方式，難免會影響生產效率，因此，數字化工作流程應具備自動拼版功能，這樣只要在數字化工作流程中設置好批量文件的處理方式，其就會根據要求把批量文件自動拼成可供數字印刷機識別的拼版文件。

　　3.自動拆分拼版文件

　　對于傳統印刷品，有時需要采用數字印刷機進行打樣或補版，而原有的拼版文件并不適合數字印刷機印刷，這時就需要重新制作符合數字印刷機的拼版文件，十分繁瑣。因此，數字化工作流程應該具備可將原有數字化工作流程生成的拼版文件拆分成數字印刷機可識別的拼版文件的功能。

　　4.支持JDF/JMF標準

　　目前，多數數字印刷機支持JDF/JMF標準，為了實現生產流程的自動化，數字化工作流程也應支持開放的JDF/JMF標準，以便直接將處理完的文件發送到數字印刷機上進行印刷。

　　5.整合ERP

　　為了提高數字印刷的生產效率，更直觀地監控產品的生產狀態，數字化工作流程應能夠與ERP系統良好整合，否則，當文件進入數字化工作流程后，ERP系統不能實時監控文件的處理進度，就會影響生產調度。目前，市場上大部分ERP系統都無法與數字化工作流程實現實時通信，這就需要相關供應商統一標準。