印刷包裝行業 回望2014，布局2015

 　　2014的戰火紛爭早已遠去，處于“新常態”下，2015年，印刷包裝行業該怎么辦？

  　　不得不細、能省則省的管理“新常態”   　　2014年，不少印刷包裝企業在逆境中取得了新成就，包括較高的毛利率、凈利率、人均貢獻率、產能利用率和生產工時利用率等指標。除了個別因業務結構不同能帶來較好的回報外，大都是管理較為完善甚至在細節上追求不斷完善的。   　　如有的公司通過油墨罐回收稱重來檢查油墨浪費多少并加以控制，每年節省30萬元；通過保護罩替代纏繞保鮮膜，節省了400多萬元。節省的就是賺到，在這里體現得可謂是淋漓盡致。   　　“轉型”要慎重，練好內功最重要   　　2014年，印刷行業的客戶投訴率，無論按數量統計還是按訂單統計，均比上年度上升幅度超過10%。質量問題的惡化雖然涉及很多原因，但不少企業卻因為主營業務低迷盲目轉變（包括產品、工藝、業務和行業等）而帶來的。   　　如果熟悉的都沒做好，怎能輕易相信陌生的能做成？在產能嚴重過剩和經濟低迷的年代，存活下來是第一的，鍛煉內功是重要的，隨便出手要謹慎。   　　切忌盲目更新設備   　　盡管2014年同比整體生產效率均有所提高，如印刷平均速度增加了3.1%，印刷生產工時利用率增加了16.3%。但由于訂單不足、新投入的產能閑置和未有效發揮，印刷產能利用率反而是下降的，人均貢獻率更是下降了5.8%。   　　這也說明為解決一時的高峰瓶頸而增添生產設備是不明智的，僅靠更新設備和擴大產能更不可能獲得更高的經濟效益，2014年個別企業因盲目投資引致資金鏈斷裂倒閉的也證明了這一點。   　　標準化作業   　　通過標準化作業，提升效率20%以上并減少員工成本，甚至印刷機可用普通操作員來替代機長以降低成本，設備保養和質量檢驗實現傻瓜化。   　　重視生產環境   　　整潔明亮可用紙巾擦拭車間過道樓梯扶手而無灰的生產車間，對生產人員潛移默化的影響，不僅可以提升效率、提高質量和降低差錯等，還給員工帶來愉悅的心情和愛護環境的習慣，從而增強了積極向上的拼搏力和競爭力。   　　重視數據的統計分析和完善，持續改善企業的生產管理運營   　　“為什么人家管得比我好？”核心是人家重視數據的統計、分析和改善。如果報表僅用來記賬發工資，那作用實在是太低了。既然有100人在填寫日報表，哪怕每人只 需要5分鐘，也是500分鐘的人力資源成本。如不統計出來好好分析，并用以改善我們的效率、質量和成本等控制方法，怎能取得更好的效益？   　　實，我們的日報表每天都在述說我們哪做得好？哪做得差？應該如何去改進，我們的歷史已清晰告知我們如何去改善，為什么我們就忽略了呢？   　　告別了粗放增長的年代，現在每賺一分錢都越來越不容易，企業更需要注重內部管理提升，尤其是成本節約、質量改善和效率提升。不得不細、能省則省將成為管理常態。面對這樣的態勢，數據的收集、統計、分析和完善就顯得極為重要了，目的有且只有一個：持續改善。