3D打印讓化妝品包裝成為美的“代言”

 

　　3D打印對于包裝行業(yè)究竟有何魅力？我們先來一睹為快。

 

　　3D打印吸引設(shè)計團隊的創(chuàng)新眼光

 

　　“ObjetEden3D打印機讓我們通過快速而簡化的模型制作，優(yōu)化包裝容器設(shè)計的初稿篩選、內(nèi)部測評等過程，縮短了包裝容器研發(fā)周期。同時，3D打印促進了年輕設(shè)計師的大膽創(chuàng)新，對新專利的開發(fā)和申請也起到了重要作用。”上海家化包裝設(shè)計中心造型結(jié)構(gòu)設(shè)計主管湯魯吉表示。

 

　　3D打印產(chǎn)品制作的演變
 

　　新產(chǎn)品實現(xiàn)的流程

 

　　PolyJet™打印技術(shù)滿足了化妝品包裝容器對模型透明度以及握感、組裝等功能評估的需求，并且ObjectEden3D打印機適合辦公環(huán)境使用。

 

　　包裝設(shè)計是品牌理念的“敘述者”，是產(chǎn)品精髓的體現(xiàn)，是打動消費者的第一眼武器。對于以“美”為終極目標的化妝品行業(yè)來說，包裝容器更是美的載體。一款精美、獨特的包裝容器能為消費者帶來充滿美麗和愉悅的第一印象、使用體驗和持有感。化妝品包裝因而成為化妝品生產(chǎn)商爭先贏得競爭力的重要領(lǐng)域。

 

　　作為國內(nèi)化妝品行業(yè)首家上市企業(yè)，上海家化聯(lián)合股份有限公司（簡稱上海家化）始終致力于以創(chuàng)新領(lǐng)導(dǎo)中國化妝品行業(yè)，成為具有國際競爭力的中國時尚產(chǎn)品創(chuàng)造者。上海家化擁有國家級的工業(yè)設(shè)計中心，研發(fā)成果和專利申請數(shù)量居于國內(nèi)企業(yè)的領(lǐng)先水平，隨著消費者對美麗和創(chuàng)新的追求日益增強，科研中心下屬的設(shè)計中心認識到包裝設(shè)計變得比以往更加重要，需要不斷探索新的包裝研發(fā)工具和方法以滿足市場和團隊的需求。

 

　　由于快速消費品更換包裝周期短，這一行業(yè)特性決定了設(shè)計團隊必須加速包裝研發(fā)，這就對在研發(fā)前期快速驗證包裝設(shè)計提出了更高的要求；與此同時，設(shè)計團隊感到電腦虛擬的三維效果圖以及傳統(tǒng)的模型制作方法遠遠不能滿足內(nèi)部對于包裝容器質(zhì)感、體量感的評估，必須通過逼真的實體模型驗證才能得到最佳的設(shè)計方案。

 

　　3D打印恰如其實地吸引了設(shè)計團隊的創(chuàng)新眼光。2012年,上海家化購入一臺Stratasys的ObjetEden350V3D打印機，顯著簡化并加快了包裝容器設(shè)計的快速驗證過程，同時充分釋放了設(shè)計團隊的創(chuàng)造力,使得公司化妝品憑借美觀又獨特的包裝容器讓消費者“眼前一亮”，極大地刺激了消費。

 

　　決定選擇3D打印技術(shù)后，家化設(shè)計中心對各品牌、各機型的3D打印機進行了廣泛評估，希望找到一款3D打印機，其打印精度和材料種類足以模擬玻璃或亞克力質(zhì)地的化妝品包裝容器，同時操作簡便，設(shè)備維護成本低，且設(shè)備外觀和體量適合設(shè)計中心的辦公環(huán)境。Stratasys的ObjetEden3D打印機在眾多選擇中脫穎而出。

 

　　ObjetEden所利用的PolyJet™3D打印技術(shù)打印效率高,構(gòu)建尺寸適合創(chuàng)建高質(zhì)量的化妝品包裝容器模型。最重要的是，打印機支持18種不同的材料，能大大提高模型制作的靈活性和多樣性。不同材質(zhì)的選擇空間，特別是透明材料，滿足了化妝品包裝容器對透明模型的制作需求。設(shè)計團隊主要使用ObjetEden3D打印機打印化妝品包裝容器模型，如玻璃瓶/罐、塑料瓶/罐等，通過這些3D打印模型對包裝容器造型設(shè)計進行外觀、手感、容量（如液位線的確定）等方面的快速驗證。

 

　　在使用3D打印技術(shù)之前,設(shè)計團隊通過手工或CNC技術(shù)進行包裝容器模型的制作。但兩種相對傳統(tǒng)的模型生產(chǎn)方式各有劣勢。手工模型制作對手工技術(shù)水平要求高，而懂技術(shù)的制模師傅人數(shù)少，滿足不了生產(chǎn)需求，因而在需要多個模型同時制作時只能選擇壓縮模型制造量，限制了包裝容器的開發(fā)。

 

　　CNC技術(shù)則需要拋光、噴漆等后期處理，成本較高，需要聘請專人且不適合在辦公室環(huán)境操作，對比模型制作時間，采用手工方式需要3-4天的時間完成一個包裝容器模型的制作，通過CNC設(shè)備需要2-3天。現(xiàn)在有了Stratasys的3D打印機，不僅解決了另外兩種技術(shù)的上述挑戰(zhàn)，在時間上也大有優(yōu)勢，同樣的模型僅需12小時即可完成，通過加速模型制作，大大加快了設(shè)計驗證過程，縮短了研發(fā)周期。

 

　　包裝設(shè)計中心造型結(jié)構(gòu)設(shè)計主管湯魯吉欣喜地表示：“在3D打印機的幫助下，從設(shè)件稿件選擇到最終包裝容器的造型確認，一個瓶型最終研發(fā)完成時間可減少1/4-1/3，原先一個月的研發(fā)時間，現(xiàn)在能節(jié)約至少一周，為我們贏得更多時間時間和精力開發(fā)新的設(shè)計和創(chuàng)意。3D打印的最大價值為前期驗證提供最大的空間和靈活性，同樣的時間內(nèi)，手工只能做1個模型，CNC技術(shù)能做2-3套，3D打印可以做5-6套，數(shù)量翻倍，給了我們更多的選擇余地。這是設(shè)計研發(fā)過程中極大的飛躍。”

 

　　更令設(shè)計團隊印象深刻的是3D打印在“循環(huán)批量生產(chǎn)時的強大優(yōu)勢”。湯魯吉具體描述道，“我們設(shè)計團隊通常白天制作包裝容器設(shè)計文件，下班前將文件數(shù)據(jù)輸入3D打印機，利用夜間的時間打印。第二天一上班就能拿到需要的模型并進行測試，充分利用24小時，對工作周期零影響，這是從前的任何技術(shù)都無法實現(xiàn)的。”

 

　　3D打印機的到來還帶動了整個設(shè)計團隊的創(chuàng)新及開發(fā)效率。有了ObjetEden3D打印機，包裝容器模型制作及設(shè)計驗證過程被大大簡化、便利化，在時間上和成本上都允許設(shè)計團隊進行更多模型的制造、更多包裝容器的設(shè)計，增加了設(shè)計團隊的設(shè)計選擇范圍。以往的時間、成本限制被移除，3D打印因而更激發(fā)了設(shè)計團隊中各位設(shè)計師的創(chuàng)作熱情，將創(chuàng)意發(fā)揮到極致。

 

　　與此同時，3D打印還推動了設(shè)計團隊的實用新型專利申請。“實用新型專利是一些包裝產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上的專利，以前要在模具生產(chǎn)完成后才能評估，現(xiàn)在有了3D打印機，我們在前期階段就能通過3D打印模型進行結(jié)構(gòu)和功能的評估，申請專利后便可在市場上形成技術(shù)優(yōu)勢，擴大市場占有率。”湯魯吉表示。

 

　　Stratasys 3D打印技術(shù)為上海家化包裝設(shè)計中心創(chuàng)造了價值，湯魯吉說：“ObjetEden3D打印機讓我們通過快速而簡化的模型制作，優(yōu)化包裝容器設(shè)計的初稿篩選、內(nèi)部測評等過程，縮短了包裝容器研發(fā)周期。同時，3D打印促進了年輕設(shè)計師的大膽創(chuàng)新，對新專利的開發(fā)和申請也起到了重要作用。”