影響水性油墨印刷質量的因素有哪些？

　　油墨光澤度

　　油墨光澤度，主要指的是油墨的印樣在一定角度下形成的光線發射能力，對油墨光澤產生影響的因素主要是鏈接材料在干燥后所產生的結膜。

　　油墨光澤度的好壞，直接影響到印刷品的質量。所以，當油墨本身的光澤度不能滿足需求時，人們往往會采取在印刷品上罩光、涂塑、覆膜或涂上光油的辦法提升光澤度。

　　如此一來，光澤度是提高了，可加印刷工序也必然要增加，印刷經費開支也隨之上漲。因此，如果油墨本身的光澤度就能滿足要求的話，那必然是既省時又省錢，一舉兩得。

　　油墨界面黏度

　　油墨的黏度直接關系到油墨的轉移性以及刷適性，并且與相同物品進行印刷時，還會形成不同的影響因素。同時，油墨在印刷的過程中，黏度的不同還會導致表面張力出現不同變化，從而直接影到油墨在印刷之后的效果。

　　對于水性油墨而言，需要人們能夠針對印刷圖像上所表現出來的層次性、網點擴大率以及色強度等做出舉措。如果油墨界面的粘性相對較低，在油墨出現干燥之前，會產生相應擴張，從而導致油墨的整體鋪展效果不平衡，令油墨光澤度下降。

　　如果對網點進行不擴張，就會對油墨本身所具備的均衡造成相應破壞，使顏色出現失真。而油墨黏度高于相關標準，就會對油墨的轉移工作造成一定影響，并且還會導致印刷品在成形之后，出現糊版、臟版等質量問題。

　　因此，對于油墨黏度的控制，要針對國家相關標準來制定，一般而言，將粘度控制在20”左右，一般性水墨粘度控制在 50”-65”/25℃，對于高檔水墨，粘度控制在25”-35”/25℃。

　　細度分析

　　細度指的是油墨的顆粒大小以及形成分散的均勻程度，也是對油墨色漿進行評定的重要標準， 會對印刷質量造成一定影響。

　　在對色漿的生產過程中，除了要通過分解機、潤滑劑等對油墨的細度進行調節之外，在必要的時候，還需要采用三輥機等對色漿中所摻和的顏料進行研磨，從而使印刷品的細節達到最大化要求。

　　而對于自身細度就相對較好的油墨而言，濃度表現良好，還具備良好得著色率，這樣的油墨在印刷之后，成品質量也會相對較高。反之，如果細度相對較大，就會對印刷工作造成阻礙，使印刷的圖案邊緣發毛、空虛，甚至引起糊版。

　　所以，對于油墨細度而言，也要能夠使其在一定的標準下，并且按照相關標準進行制定，進而使其能夠避免發生顏料團聚等問題。

　　pH值

　　水性油墨主要是以弱堿性所呈現的，這一點主要是由于水墨中的丙烯酸樹脂會呈現出酸性，并且本身具備不溶于水的特性，而在油墨中加入氨類物質后，還會與水發生一定的化學反應，從而導致 pH 值變大，呈現出弱堿性。

　　同時，pH 值的大小對水墨的穩定性以及干燥性具有很大影響，如果PH值過大，則說明水墨堿性較強，堿性樹脂的溶解相對較多，也就降低了水墨本身所具備的黏合性，在印刷時會出現一些氣泡， 對印刷質量造成一定影響。

　　如果pH值過低，說明油墨堿性相對較弱，水墨中的部分堿性樹脂無法溶解，使水墨黏性增強，干燥速度也會加快，出現印刷堵塞等問題，因此在水墨的pH值控制上，應當使其穩定保持在 8-9之間，從而使其能夠保證印刷質量處于優質狀態，滿足人們對印刷品的需求。

　　水性油墨在不同的pH值條件下的呈色效果及顏色穩定性，并在不同pH值的紙面進行打樣對比分析其印刷效果。通過對水性油墨的固含量、黏度、pH 值等基本屬性及打樣樣條的色密度和色差的研究發現：

　　水性油墨pH值范圍在8.2-9.5之間時，其固含量、表面張力、黏度值穩定。分別在高級復印紙和瓦楞面紙表面打樣的結果顯示，油墨在兩組紙張表面呈現的色密度值都比較穩定且波動幅度較小，且高級復印紙的色密度值大于瓦楞面紙的色密度值。

　　那么，國內有哪些企業能生產質量上好、環保無污染、貼近行業痛點的水性油墨呢?

　　自然是廣東佳景科技股份有限公司。該企業創建于1999年，是一家專業從事研發、生產、銷售環保型水性油墨、水性丙烯酸樹脂、水性丙烯酸乳液、水性上光油、特種紙水墨、珠光連結料的現代化綜合型科技企業。

　　針對紙箱印刷行業，佳景擁有套色、疊印--在低檔的瓦楞紙板上實現高質量的印刷效果，以及預印工藝及優勢--瓦楞紙箱印刷的新生動力等應用解決方案，能充分切中紙板、紙箱企業的生產痛點，有利于紙板、紙箱企業高質量發展。