浙江景興PM10改造項目順利開工

　　今年5月10日，景興紙業公布，公司于2019年5月10日召開六屆董事會十九次會議，審議通過了《關于對PM10施膠機進行技改的議案》，同意公司實施PM10施膠機技改項目，項目直接投入為10010萬元，停機損失為2434.88萬元，兩項合計為12444.88萬元，技改預計周期為60天，改造后，每年可為公司創造利潤1923.32萬元。

　　公司PM10紙機于2003年6月正式投產，主機為遼陽紙機，設計車速550米/分，卷取幅寬4950mm，該條生產線原設計年產能15萬噸，經多次技改后，目前實際年產量為20萬噸，主要生產高定量U級、AA級牛皮箱板紙，設備主要配置采用日本相川、芬蘭vahhto、德國VOITH等國際知名造紙設備。自項目投產以來，車間堅持“超越自我，挑戰極限”的精神，在產能、質量上連續創新高。但隨著國內各大紙廠的項目陸續投產，在靴壓、施膠機等先進設備的帶動下，市場對產品質量的要求不斷提升，而缺少這些先進設備的PM10紙機出現了產品強度指標難以滿足市場客戶的產品需求、對進口廢紙依賴性較大、出壓榨紙頁干度低、能源消耗大等情況，致使公司產品在市場競爭中逐步處于劣勢。

　　公司PM10施膠機改造項目組根據機臺現狀及市場需要，提出對PM10施膠機進行技術改造并作了可行性分析，預期改造方向主要為通過流漿箱、靴壓、施膠機改造提高公司產品強度指標狀況、降低綜合生產成本，從而提高產品市場競爭優勢，增加機臺贏利水平，增強公司可持續發展能力。

　　該項目由大指公司、PMP公司提供紙機及關鍵裝備，其中PMP公司將提供Intelli-JetV?液壓流漿箱，Intelli-Nip?靴式壓榨和Intelli-Sizer?施膠機，中國輕工業長沙工程有限公司提供輔助系統及工程總包。

　　景興PM10改造總承包項目是對牛皮箱板紙紙機生產線進行流漿箱、靴壓和施膠機技術改造，即更換襯層流漿箱、二壓大輥壓榨改為靴壓，新增加施膠機一臺，并配套膠料制備及上料系統，以及相應的汽罩通風、損紙系統等。該項目必須充分利用現有廠房空間進行改造，這不是簡單的“平移騰空間”，將會大大增加設計和施工難度。實施目的是通過此次改造提高產品強度指標、降低綜合生產成本，進而增強產品的市場競爭力，提升景興紙業的可持續發展能力。