亞洲漿紙業(yè)大手筆投入建環(huán)保設(shè)施

俗話說，大投入帶來(lái)大產(chǎn)出。但對(duì)一些企業(yè)來(lái)說，在環(huán)保方面的支出，總是有點(diǎn)舍不得甚至不情愿。然而，作為目前國(guó)內(nèi)規(guī)模最大、生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備最先進(jìn)的工業(yè)包裝用紙生產(chǎn)企業(yè)，寧波亞洲漿紙業(yè)有限公司僅2013年初以來(lái)，就先后投資3.8億元用于建設(shè)各種世界一流的環(huán)保設(shè)施。“我們的體會(huì)是：在環(huán)境保護(hù)方面的大投入，不僅有良好的社會(huì)效益，還會(huì)帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。”該公司公用部有關(guān)負(fù)責(zé)人王維在日前接受記者采訪時(shí)由衷地說2013年年初開始，亞洲漿紙公司投入2.8億元開始建設(shè)的污泥焚燒爐，是該公司最近幾年里投資最大的一個(gè)環(huán)保工程。造紙生產(chǎn)過程中會(huì)不可避免地產(chǎn)生污泥，而污泥又會(huì)散發(fā)出臭氣。前些年，亞洲漿紙公司也嘗試過多種治理辦法，但始終未能根治。去年底，采用封閉式上料系統(tǒng)的焚燒爐建成投用后，污泥通過壓榨機(jī)脫水后直接上料至焚燒爐內(nèi)，整個(gè)裝置包括操作車間和輸送帶均采用封閉式設(shè)計(jì)，并有引風(fēng)機(jī)將可能產(chǎn)生的氣味抽至焚燒爐內(nèi)，從而從根本上減少了異味的擴(kuò)散。“另一方面，焚燒爐使用過程中還能生產(chǎn)大量的蒸汽，平均每小時(shí)達(dá)100噸以上，這也為公司節(jié)省了一筆可觀的蒸汽外購(gòu)開支。”王維介紹說去年10月投入使用的e2e厭氧處理系統(tǒng)總投資約2000多萬(wàn)元。它的投產(chǎn)，減輕了原有好氧處理系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)，明顯提高了亞洲漿紙公司的廢水處理效率。“僅此一項(xiàng)，一年就能為公司節(jié)約成本1000多萬(wàn)元，兩年就能收回全部投資。而厭氧處理系統(tǒng)產(chǎn)生的高活性污泥還很受市場(chǎng)歡迎，今年以來(lái)我們已經(jīng)外銷了近千噸。”王維笑著說中水回用項(xiàng)目也在去年10月與厭氧處理系統(tǒng)同步投入使用。王維告訴記者，公司近幾年先后投入近2億元用于污水處理和水資源重復(fù)利用，目前日處理污水約4.5萬(wàn)噸，水資源重復(fù)利用達(dá)到50%，噸紙耗水僅10噸，居世界先進(jìn)水平。2013年下半年開始建設(shè)的中水回用項(xiàng)目總投資2000多萬(wàn)元，去年10月份投入使用后中水回用率達(dá)35%，每天可以為公司減少新鮮用水1.5萬(wàn)噸。