創新給造紙業帶來欣欣向榮局面

 

　　顛覆傳統造紙工藝

 

　　造紙是重污染行業，“用最廉價的秸稈造出高端的紙張，把最污染的行業做得最環保，帶動最難致富的農民富起來，就是我想做的事情。”日前，三富（集團）有限公司總裁李朝旺在接受記者采訪時這樣說。

 

　　他利用10年時間研發出“自偶氧化清潔制漿新工藝”，被稱為不砍樹的造紙業、不用氯的漂白法、零排放的紙漿廠、無黑夜的生產線、能消毒的紙產品……這些看似與傳統造紙業截然相悖的宣言，如今真實地被搬上了流水線——

 

　　將傳統工藝制作1噸漂白漿用水從120噸降為3噸，并且處理后回用于配置藥液，沒有廢水排放；將傳統工藝用3噸麥草做1噸漿降為1.2噸，沒有廢渣排放；改變傳統工藝“堿蒸煮、氯漂白”，實現無堿、無硫、無氯、無臭氣；傳統工藝120噸水采用180度溫度、300公斤燒堿蒸煮4個小時會產生200噸黑液，COD（化學需氧量）含量在160000毫克/升以上，總溶出1.35噸，新工藝僅用80度溫度蒸煮30分鐘即可，3噸水中COD含量僅6000毫克/升，總溶出20公斤，沒有黑液產生，也無“二噁英”產生。

 

　　而對于被傳統造紙業視為“雞肋”的棉桿，李朝旺同樣自信可以制成全無氯高得率漂白紙漿。

 

　　據悉，該公司已在北京順義、安徽黃山、河南郟縣、江蘇睢寧、重慶梁平、四川蓬溪等地先后建起以棉稈、稻草、竹木、麥草、桑條等為原料的全新紙漿生產線和對已關閉的舊紙廠通過技術改造的新工藝示范線。生產的產品主要是國內外稀缺的全無氯課本紙、全無氯衛生紙、中華生態宣紙、學生書畫用紙。附加產品包括甲基纖維素、輕型纖維板材、生物有機肥料和名貴中草藥液，如：桑黃酮（DNG）、水楊酸等。

 

　　攻克了核心工藝，李朝旺又在此基礎上建起“五廠合一”示范園——顆粒飼料廠、輕型板材廠、制漿造紙廠、生物材料廠、工業沼氣發電廠，彰顯工業與農業、生態文明與經濟效益的完美融合。

 

　　顆粒飼料廠采用的速生竹柳、桑楮、野芙蓉，可在沙漠種植，每畝每年可產10噸莖稈、10噸枝葉，10噸枝葉可制作2噸絕干顆粒飼料。利用這種飽含水楊酸的飼料喂食的畜禽除肉鮮味美外，還可防治各種現代疾病，既解決了荒灘、荒沙、荒丘治理問題，又拉動了種植業、養殖業的快速發展。記者了解到，目前，項目已在內蒙古自治區落地。

 

　　輕型板材廠采用當地種植的麥草、玉米稈和枝椏材制作“紙蜂巢”內外墻、裝飾裝修材料和各種家具板材。

 

　　作為“五廠合一”的一環，年產30萬噸的制漿造紙廠年需用30萬噸農業秸稈（稻麥草、棉稈、玉米稈）和30萬噸竹柳、桑楮莖稈原料，能大大緩解農村秸稈污染難題。

 

　　生物材料廠可從每噸竹柳原料（制漿浸泡原料的廢液中提取）中提取5%粗水楊酸，還可以從桑條浸泡液中提取DNG（桑黃酮）。

 

　　同時，30萬噸造紙廠將產生至少20萬噸廢棄物和污水處理沉淀物需要再處理。據測算，每公斤碳水化合物可產生1.8立方沼氣，每立方沼氣可發電1.8度，當溫度達到60度、每10小時產氣70%以上即可用于工業沼氣發電，而所發電力和蒸汽、熱水是造紙廠必須也是用量最大的能源，沼渣還可制作有機肥反哺農田。

 

　　“五廠合一”變廢為寶再“吃干榨凈”的思路，正是利用技術從“節能減排”向“控制污染”再向“不產生污染”直至“變廢為寶、變害為寶”的新發展理念的轉變。

       最后如果有任何紙張等求購需要，上紙引未來網。